2016年5月18日星期三
淺談陽極氧化與哪些因素有關及其氧化顏色種類
鋁陽極氧化方面的問題很多，就好如說：陽極氧化的顏色可發色處理以有多少？陽極氧化，它與哪些因素有關呢？這些都是比較常見的問題，同時也是我們了解陽極氧化時必須要知曉的，否則就不能很好來了解陽極氧化這一方面。所以接下來，我們就來回答這兩個問題，以便讓大家知道怎樣來正確理解鋁陽極氧化。
1、。陽極氧化的顏色可以有多少？
陽極氧化的顏色有很多，一般來講主要有古銅、黑色、仿不鏽鋼、金色、草綠、紅色以及亞白等。
2、陽極氧化，它與哪些因素有關？
陽極氧化，一般來講它與以下這些方面有關，為：
(1)槽液溫度
槽液溫度如果過高的話，那麼就會使生成的氧化膜膜孔徑變大，從而使得封孔變得困難，進而使得成膜質量變差，膜的耐磨性下降。所以這時就要降低槽液的溫度，使之能夠有適宜的溫度，以免影響到成膜質量。一般來講，槽液溫度最佳為18℃—22℃。
(2)氧化電壓
主要是關系帶氧化膜孔徑的大小，在一定範圍內的高壓，則有利於生成均勻且致密的氧化膜。
(3)電流密度
一般電流密度控制在1。2—1。8A/dm2的範圍內，以免電流過高而燒傷鋁件。
硬質氧化成膜的過程是什麼樣？
強光手電筒鋁合金外殼硬質氧化加工注意
如今，我們身邊很多產品都會用到鋁合金外殼，就如常用鋁表面處理的強光LED手電筒現在也進入民用工業，市場的需求在不斷的變大，外殼需要進行表面的陽極處理，做硬質氧化表面處理。在做強光手電筒的外殼硬質氧化中要注意到哪些項目呢？
1。制品上所有棱角應倒成直徑不小於0。5mm的圓弧，不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、變脆、斷裂。
2。制品經鋁合金硬質氧化後，尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴格的制品，應根據膜厚確定其陽極氧化前的尺陽極處理寸余量。
3。不要求厚膜部位用過氯乙烯膠等加以保護，螺紋孔，定位銷孔用塑料或膠皮堵塞。
在進行硬質氧化中時，最好運用以下配置:用錫鹽電鍍進行光干涉電解著色的研究中發現，獲得藍色的干涉色最為困難，用普通電解著色方法著色，獲得藍色也是困難的，於芝蘭等人在此方面進行了研究。實驗材料為L2(2號工業純鋁，含鋁99。6%)和LD31(相當於美國的6063)，試樣尺寸L250mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1。3mm厚，其表面積為0。68dm2；陽極氧化條件，H2SO4(ρ=1。84g/cm3)180g/L，18℃，1。2-1。4A/dm2，30min，膜厚硬陽處理12-14μm；用磷酸直流擴孔處理；錫鹽電解著色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加劑16g/L，18-20℃，交流著色電壓12-14V，此外還使用發色處理銅鹽和Cu-Ni混合鹽電解著色，可得到黃紅、綠、藍較穩定的干涉色。
鋁陽極氧化工藝
由於易碎裂、易劃傷、較重的缺點，讓蘋果放電鍍棄了最初的玻璃材質背板想法，轉投金屬鋁外殼工藝，結合前段時間官方發布出的後殼諜照，iPhone6毫無懸念的延續了全金屬鋁外殼設計，而且近期越來越多的廠商也都加入了金屬鋁外殼的陣營，至此不難發現，金屬機身會成為未來行業的大趨勢。
陽極處理 不過在目前所有應用到手機的金屬外殼材質中，iPhone的鋁陽極氧化無疑是最高端的。關於鋁陽極氧化，通俗點來講，就是給鋁合金的表面噴一層砂然後在鍍上一層致密氧化膜，以防止鋁合金進一步氧化，同時通過電解作用完成鋁合金的上色，達到保護外殼層與裝飾作用。
相比於不鏽鋼和鋁鎂合金，鋁陽極氧化的優勢鋁表面處理在於，陽極氧化著色穩定、強度高、輕薄、抗硬陽處理腐蝕性強、金屬質發色處理感更出色、耐污防指紋、導熱性好等。
現在HTC的兩代旗艦產品M7/M8都應用了鋁陽極氧化鋁工藝，質感大家也都看得到，相信隨著量產成本的降低和著色工藝的提升，未來鋁陽極氧化鋁工藝會被更多的手機應用。
鋁硬質氧化表面加工原理分析
在酸性電解液中，以鋁為硬質，經過電解使鋁表面產生氧化陽極處理膜的材料保護技術。鋁的硬質氧化有多種電解液，但基本上是以硫酸、鉻酸、乙二酸或硼酸為主要組分配制的。其中最常用的是硫酸基的。電源可采用直流、交流或交變直流的。電壓在5～25伏間，溫度低於25℃。
電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產生氧化膜。這種膜初形成時還不夠細密，有一定的電阻，使電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續形成氧化膜。隨著膜厚度的增長，電阻變大，電解電流變小，而與電解液接觸的外層氧化膜同時發生化學溶解，在鋁表面形成氧化物的速度漸與化學溶解的速度平衡時，電鍍這一氧化膜便可達到這一電解參數下的最大厚度。
鋁的硬質氧化膜的結構與其他轉化膜有所不同，靠近基體金鋁表面處理屬部分的是0。硬陽處理01～0。1微米的致密層，其上是許多空心六角柱體所構成的蜂房狀層，總厚度為2～100微米不等。由各種電解液產生的硬質氧化膜色調不一，有的是整體著色的，多用於建築工業，有的可以染料著色或利用水解和復分解的方法，使形成的顏料沉積在六角柱發色處理的空心部分，增加美感。
最後還需要進行封閉和烘干。有硬質氧化鋁膜的鋁材，抗蝕性有時優於經過鉻酸鹽處理的鋁材。這種鋁材除在建築工業和日用五金產品方面廣泛使用外，也用於飛機、汽車、民用船舶。利用低溫、溶解力微弱的電解液和較高的電壓(100～150伏)，可形成工程用的硬質硬質氧化膜，用於與纖維、紙張和橡膠接觸的機械零件和液壓元件。在普通硬質氧化鋁層的六角柱體空洞中填充聚四氟乙烯，可以獲得摩擦系數極低的零件。
2016年5月3日星期二
螺紋銑刀的加工方法及未來發展趨勢
螺紋銑刀為一種加工螺紋的刀具。首先在歐二手刀片，美流行開來．隨著中國數控機床的發展，也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛．螺紋銑削借助數控加工中心機床的三軸聯動功能及G02或G03螺旋插補指令，完成螺紋銑削工作。
傳統的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數控加工技術的發展，尤其是三軸聯動數控加工系統的出現，使更先進的螺紋加工方式——螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有極大優勢，且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限制，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺紋。對於不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋，采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數控銑削卻十分容易實現。此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便。這是采用絲錐、板牙難以做到的。由於螺紋銑削加工的諸多優勢，目前發達國家的大批量螺紋生產已較廣泛地采用了銑削工藝。
原理：螺紋銑削是在三軸聯動的機床（加工中心）完成的。在X、Y軸走G03/G02一圈時，Z軸同步移動一個螺距P的量。
優點：1、加工精度、加工效率大銑刀大提高；
2、不受螺紋結構（外螺紋/內螺紋）和旋向（左旋/右旋）的限制；
3、螺紋銑刀的耐用度是普通絲錐的十多倍甚至數十倍；
4、在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便；
5、能高精度地加工深螺紋，大螺紋，大螺距螺紋；
6、同一螺距的螺紋銑刀可加工不同直徑的螺紋。
螺紋銑削加工技術在機械制造中應用日益廣泛，推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術，才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。同時，也讓機床性能展現得淋漓盡致，又推動了螺紋銑刀生產能力。
螺紋銑刀，作為一種近年來快速發展的先進刀具，正越來越廣泛地被企業接受，並表現出卓越超凡的加工性能，成為企業降低螺紋加工成本，提高效率，解決螺紋加工難題的有力武器。
不鏽鋼銑刀怎麼選擇？
銑削加工不鏽鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑切削工具刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不鏽鋼銑刀的硬質合金牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
采用噴霧冷卻法效果最為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應保證切削液流量達到充分冷卻。硬質合金銑刀銑削不鏽鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37。5～150mm/min，同時應根據合金牌號及工件材料的不同作適當調整。
不鏽鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時，刀刃先在已經硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時衝擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
銑削加工不鏽鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受衝擊，容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≦35°為宜，以免削弱刀齒。
采用波形刃立銑刀加工不鏽鋼管材或薄壁件，切削輕銑刀快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不鏽鋼都能取得良好的效果。
用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9T銑床夾具i，其幾何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0。4mm、re=6mm，當Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm並且每齒進給量達0。4～0。8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功率下降44%，效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱，銑削時人為地產生積屑瘤，使其代替切削刃進行切削，積屑瘤的前角gb可達20~～302，由於主偏角的作用，積屑瘤受到一個前刀面上產生的平行於切削刃的推力作用而成為副屑流出，從而帶走了切削熱，降低了切削溫度。
銑削不鏽鋼時，應盡可能采鑽石刀片用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩地從金屬中切離，切屑粘結接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑衝擊前刀面產生剝落和崩刃現像，提高刀具的耐用度。
采用噴霧冷卻法效果最為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應保證切削液流量達到充分冷卻。硬質合金銑刀銑削不鏽鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37。5～150mm/min，同時應根據合金牌號及工件材料的不同作適當調整。
銑刀的選用
一、確定銑刀的主要技術參數：
鑽石刀片 木工銑刀的主參數：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑
其它的技術參數：刀齒數，回轉方向，回轉速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。
二、選擇銑刀的結構形式
根據切削加工對像的性質和要求，從技術和經濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。
三、銑刀回轉方向的選擇
銑刀回轉方向是依據加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。
四、銑刀切削用量的選擇
銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決於銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決於對切削加工表面質量的要求。銑刀被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決於切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量銑床夾具過大，加工表面過於粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現燒焦現像，因此銑刀的每齒進給量必須適當。
五、銑刀運轉的穩定性
銑刀運轉的穩定性是保證加工精度和加工表面質量的基礎。這包括兩方面的切削工具內容：一是銑刀在切削加工中由於受到外力激發而產生振動；二是銑刀在外力的作用下發生變形。
六、銑刀加工的安全性
銑刀加工的安全性包括銑刀回轉速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。
木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的回轉速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產效率和光潔的表面質量。同時，也帶來二手刀片了一系列的安全問題，因此當銑削加工機床主軸轉速達到9000rpm時，除刀具小於16mm的柄銑刀外，應禁止使用裝配式銑刀，對於焊接整體銑刀的焊縫也進行嚴格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進給量過大而引起銑刀嚴重過載必備的措施。
裝配式銑刀刀體設計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉離心力。
對於成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以後，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的安全。
在選用木工雕刻機專用銑刀的時候，需要依據以下幾點
一、被切削材料的性質
木材切銑床夾具削的對像是實木和木質復合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等銑刀；木質復合材鑽石刀片料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木切削工具質復合材料工件還要經過單面或雙面貼面裝飾處理。
二、切削方向
實木切削時，根據刀刃相對木材纖維的方向將木材切削分為縱、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
三、刀具回轉方向和進給方向
依據機床刀軸的回轉方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
四、刀具與工件穩定性
刀具與工件在切削加工過程中的穩定性包括幾個方面的內容，工件的穩定性是指木材工件在切削加工中平穩進給而不發生跳動。加強工件穩定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
五、加工表面質量要求
木材工件表面質量包二手刀片括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
鋸片有哪幾種？可以分為哪些類別？
鋸片分類
一、根據不同的材質分類：
高速銑刀鋼鋸片(HSS鋸片)
整體硬質合金鋸片
鎢鋼鋸片
鑲齒合金鋸片
金剛石鋸片
二、根據應用場合分類：
銑刀鋸片、機用鋸片、手動鋸片、金屬專用鋸片(鋁業鋸片，切銅鋸片，不鏽鋼鋸片等)、切管圓鋸片、木用鋸片、石材鋸片、切亞克力鋸片等。
三、表面塗層分類：
白鋼鋸片(本色)、氮化鋸片(黑色)、鍍鈦鋸片(金色)、氮化鉻(彩色)等。
四、其它分類及稱呼：
切割鋸片，切斷鋸片、切槽鋸片，切口鋸片、整體鋸片、鑲齒鋸片、超薄鋸片
五、根據形狀來分
1、morse帶鋸條
高質量帶鋸條，可與任何工業帶鋸床配套使用，可用於大量生產。
2、morse往復鋸片
多種選擇，可切割金屬、木材、復合材料、帶釘木料、塑料、橡膠等。
3、morse曲線鋸片
分為雙金屬窄條鋸、高速鋼窄條鋸、碳鋼窄條鋸、碳化鎢砂窄條鋸，切割範圍很廣。
4、morse便攜式及固定式帶鋸
我銑床夾具們向專業承包商提供高質量的帶鋸條。
5、morse手鋸條
包括雙金屬手鋸條、高速鋼手鋸條、碳鋼鑽石刀片手鋸條、碳化鎢砂手鋸條。
6、morse磨具
包括樹脂切割砂輪、裁斷鋸、研磨輪、砂布輪等，可與高速便攜式鋸機。
7、morse孔鋸
包括需配置軸和不需配置軸的孔鋸、還分為深裁型孔鋸、碳化鎢孔鋸、碳化鎢砂孔鋸、扁切削工具鑽二手刀片及分級鑽。
2016年4月17日星期日
硬質陽極氧化
鋁的硬質陽極氧化是在鋁進行陽極氧發色處理化時，通過適當的方法，降低膜的溶解速度，獲得更厚、更致密的陽極氧化膜。常規的方法是低溫(一般為-10-10℃)和低硫酸濃度(如<10 br="">
一是通過改變電解液成分，大多做法是往電解液中添加有機化合物(包括有機酸和多元醇兩類)。這些添加劑的有機官能團能夠使陽極氧化過程的化學和電化學行為變化，降低膜的溶解速度，提高膜層的生長速度，增加膜的致密度和厚度。
另一種方法是改變電源的電流波形。陽極氧化膜的電阻很大，陽極氧化過程中產生大量的熱量。
因此，傳統直流氧化電流不宜過大，運用脈衝電流或脈衝電流與直流電流相疊加，可以極大地降低陽極氧化所需要的電壓，並且可使用更高的電流密度，同時還可以通過調節占空比和峰值電壓，來提高膜的生長速度，改善膜的生成質量，獲得性能優良的陽極氧化膜。
硫酸陽極氧化膜成長機理
鋁的硫酸陽極氧化方法有：純硫酸硬陽處理體系陽極氧化、硬質陽極氧化、混合體系的硫酸陽極氧化等。
硫酸陽極氧化膜成長機理
關於鋁陽極氧化膜形成機理，迄今國內外己有大量研究，並極大地促進了鋁陽極氧化理論的發展。在直流陽極氧化中一般認為:在硫酸電解液中陽極氧化時，作為陽極的鋁制品，在陽極化初始的短暫時間內，其表面受到均勻氧化，生成極薄而有非常致密的膜，由於硫酸溶液的作用，膜的最弱點(如晶界，雜質密集點，晶格缺陷或結構變形處)發生局部溶解，而出現大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續傳導，新生成陽極處理的氧離子則用來氧化新的金屬，並以孔底為中心而展開，最後彙合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。
隨著陽極氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，陽極氧電鍍化反應得以向縱深發展，從而使制品表面生成薄而致密的內層和厚而多孔的外層所組成的陽極氧化膜。鋁陽極氧鋁表面處理化過程中出現的氧化電位階躍現像，是由陽極氧化膜阻擋層的增厚引起的，阻擋層首先在孔隙面上生成，當達到一定厚度之後向孔隙面以外的面上鋪展，即在多孔層的生長過程中，阻擋層的厚度也在逐漸的增厚，只是當達到二定厚度之後才保持恆定。
其內層(介電層、活性層)厚度至氧化結束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而在一定的陽極氧化時間內隨時間而增厚。隨著膜的厚度增加，膜的生長速度降低，當膜的生成速度和膜的溶解速度相等時，膜的厚度不再增加，成為一個定值。此時阻擋層的朝外一面在電解液的作用下疏松化，在其中形成孔隙，在被電解液填充的孔隙中又進一步形成新的阻擋層。因此在陽極氧化過程中包括了兩種反應過程，一種是鋁表面氧化生成氧化鋁膜的電化學過程；另一種是陽極氧化膜不斷被電解液溶解的化學溶解過程。
鋁外殼的優點主要有哪些？
鋁外殼使用範圍很廣，它是以鋁合金為材料制鋁表面處理成的各種外殼。具有靈活性高，深度可以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只陽極處理要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的，鋁外殼采用一次壓鑄成型技術，具有防水防爆特性。
鋁外殼的優點主要有以下原因：
首先，在制作的程序上就有著相當高的操作技術才能完成的，在生產過程中容易導致集中小孔的出現，這樣的情況出現的時候就要做到及時的縮小甚至消滅小孔。另外在澆注的過程中，會出現二次氧化的過程，這樣容易造成殘渣在裡面遺留的情況，所以在這些方面，電鍍都做到了硬陽處理很好的處理，使得鋁外殼無論是在技術上還是在工藝上，都達到了上乘。
其次，在澆注的過程中，非常的注重澆注的溫度和方法，在保證成形的前提下，發色處理溫度要保持越低越好，不過為了配合鋁外殼的相應性質特征，一般溫度會選擇在六百攝氏度到七百攝氏度之間。這樣保證了鋁外殼的完美工藝。
手機殼陽極氧化生產工藝流程
手機外殼生產工藝的大致流程如下：
電鍍
裁板-噴油-絲印-移印-鐳雕-電鍍-陽極氧化-拉絲處理-高光加工-過陽極處理UV-浮雕-車床-銑床(類似CNC)-噴砂處理-貼印等。
其中的陽極氧化工序是通過一定的化學作用，使制作件基材表面發生陽極氧化，形成一層陽極氧化膜，以提高產品的耐磨、耐腐蝕、反光性及增進美感等其他作用。
對於手機外殼為鋁/鋁合金材質的機殼，其陽極氧化工藝普遍采用陽極氧化技術。
各步驟工序的作用
脫脂：用於去除工件表面的油脂、油垢。若金屬表面存在油污等有機物質，將使電鍍層的平整程度、結合力、抗腐蝕能力等受到影響，甚至沉積不連續鋁表面處理、疏松，乃至鍍層剝落，鍍前的脫脂工藝非常重要。
堿洗退鍍：用於去除工件表層舊的氧化層，使其裸露出純淨的基體。退鍍有化和電化學兩種方法，常用的化學方法有堿洗。
酸洗脫膜：用於去除工件表面黑色水膜及髒污，可調節工件表面材質的均勻/粗細/亮度。(注:此處脫的膜主要源於Al+NaOH→NaAIO2+H2生成的NaAIO2，NaAIO2為黑色的可溶性鹽，附在工件表面即為黑膜。)
拋光處理：用於消除工件表面的機械缺陷，減小表面粗糙度，並提高其表面光澤。通常采用磷酸進行處理。
活化：用於擴孔，增加孔隙率，提高下一工序中吸附染料的效果。
陽硬陽處理極氧化後，在著色之前，可用酸液將氧化膜活化，由於酸溶液對陽極氧化鋁的化學溶解，可使孔壁從外向內溶解，使孔徑擴大，同時可以通過控制活化時間的長發色處理短，得到孔徑大小不同的氧化鋁膜。
染色：依據客戶要求，生產出顏色、外觀漂亮的外殼。染料被吸附在孔隙表面上並向孔內擴散、堆積，而且與陽極氧化鋁進行離子健、氫鍵結合而使膜層著色。
封孔：提高銘件質量和染色牢固度，防止氧化鎂外觀變形，使工件具有防止指印，色斑及油脂所染的能力。封孔方法有:水合封孔、無機鹽溶液封孔、有機塗層封孔等。
鋁外殼陽極氧化加工技術
鋁外殼加工大家都了解嗎？鋁外殼是以鋁合金為資料制成陽極處理的各種外殼，因鋁外殼加工方便，靈活性高，層次較高，可有用進步商品附加值，得以在電子數碼職業得到廣泛運用，通常包含鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。
鋁外殼加工技術有以下幾點：
一、易加工添加必定的合金元素後，可獲得傑出鍛造功能的鍛造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。
二、導電導熱性好鋁的導電導熱功能僅次於銀、銅和金。
三、強度高鋁及鋁合金的強度高。經過必定程度的冷加工可強化基體強度，有些商標的鋁合金還能夠經過熱處理進行強化處理。
四、密度小鋁及鋁合金的密度挨近2。7g/，約為鐵或銅的1/3。
鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便電鍍捷性是其他種類的外殼無法比擬的，鋁表面處理但是鋁型材外殼硬陽處理一般防水性比較差，不適合在野外及環境惡劣地方使用。
鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術，具有防水防爆特性，適合野外使用，但是價格較高，靈活性低，大小尺寸變化只能依靠發色處理修改模具來達成。
2016年3月30日星期三
民宿老板三成是退休教師
在台灣上萬家民宿中，約有三成民宿老板是台中住宿退休教師。他們有著深厚的文化功底，又了解台灣的歷史，擅長與人溝通，在一定程度上也能更好的對外界傳遞台灣文化，成為台灣旅游的一張張“名片”。
在花蓮、南投、墾丁和九份經營有四家民宿的侯念祖告訴，他的家族開出的第一家民宿是8年前，當時正是深度游和休閑游在台灣開始風行的時期。在侯念祖看來，民宿老板和游客之間的互動很多，他們可以聚集在客廳聊天，主人可向游客介紹好玩的地方、好吃的東西，多數民宿主人還會提供每天至少兩頓飯，讓游客吃上當地的風味餐。“民宿和客棧還不太一樣，客棧很多由老房子改裝，可是台灣的民宿很多都是裝修很好、很有風格的別墅，有一種住到人家家裡的感覺。而且很多台灣民宿都有私人茶園、果園或花園。”
在這麼多年的民宿經營中，侯念祖對一對香港游客印像深刻。那是2007年，入住侯念祖在墾丁的民宿的香港游客提出想在海邊向女逢甲住宿友求婚，希望得到幫助，侯念祖和家人欣然應允。暮色初降，這名游客將女友帶到民宿附近海灘上，等待著她的是一片用貝殼拼成的“Marryme（嫁給我）”的字樣，女孩在大家的鼓勵中答應了求婚。後來，每到他們的結婚紀念日，這對香港夫妻都會到侯念祖家的民宿住上幾天。
台旅會推3000家台灣民宿
住在有茶園或果園的農場別墅裡，走逢甲住宿上20來分鐘就能去海邊散步，累了就在海邊的休憩亭裡發發呆，餓了還能吃上當地的風味餐——在台灣的墾丁、宜蘭、南投等地的數千家民宿裡，不少民宿就能滿足人們這台中住宿樣的旅行夢想。昨天，台灣海峽兩岸觀光旅游協會 （簡稱台旅會）在滬宣布正式對赴台個人游客推出3000余家台灣民宿，並為游客提供包括台灣機票、酒店民宿預訂、觀光一日游、團隊游、高鐵捷運票務等赴台旅游的一站式旅行服務。同時，游客可以通過旅宿網查詢經過認證的台灣民宿信息，最終在平台上實現預訂和支付。
台旅會上海辦事處組長洪志光介紹，此次精選了台北、高雄、墾丁、花蓮各地特色民宿，從苗栗這種山城民宿到宜蘭豪華民宿一應俱全。
曾經在花蓮和宜蘭住過兩家民宿的市民賀靜，在時隔一年後仍對台灣的民宿念念不忘。“花蓮地區我們住的是一家名叫‘後湖水月’的民宿，這家民宿除了有一幢設置了4個房間的主樓，還有三幢小別墅，最貴的一間客房是山頂的帳篷屋，可以直接躺在床上看星星。”賀靜說，這家民宿雖然只有幾幢房子，但總占地面積非常大。從主路下來到民宿，至少有10分鐘車程，這一大片土地全歸民宿主人所有。在這片大大的園林裡，池塘裡開滿了荷花，主人還種了一片綠油油的蔬菜，在這裡散散步就是很好的享受。步行20分鐘，就是沙灘和一望無際的大海，民宿主人喂養的小黑狗還會在前面幫游客帶路。
賀靜後來又在宜蘭地區住過另一家民宿，同樣極具特色。在大大的天井下，茂盛的雞蛋花散發著芳香，大面積的玻璃窗和移門令屋內十分明亮，即使在房間內也能看到滿眼的綠色。離開這間民宿幾千米的地方，就是宜蘭海邊的木棧道。
洪志光說，台灣的民宿的確極富特色，且多半位於各個鄉鎮和風景旅游區，在裝修風格上大量地融入了當地的民俗文化、風土人情。此外，民宿老板還能充當導游，把當地的自然、人文景觀和生態特色介紹給游客。價格方面，民宿根據位置、裝修水平等的不同，每晚從幾百元到幾千元不等，而大多數民宿相對酒店要便宜近三成。
納米氧化鋅晶鋼結構防火塗料性能研究
現代大型建築的主要承重構件大多依賴於堅固的鋼材。但防火漆是，鋼結構的耐火性能遠比磚石結構和鋼筋混凝土結構差。當溫度達到某一值時，鋼材便失去承載能力，這一溫度被定義為鋼材的臨界溫度，一般常用的建築鋼材的臨界溫度在540℃左右。對於建築火災，火場的溫度大多在800～1200℃之間，在火災發生的10min內，火場的溫度即可達到700℃以上。對於裸露的鋼材，只要幾分鐘就可上升到臨界值，使得承載能力失效並導致建築物垮塌。
為解決鋼結構建築的耐火問題，比較好的方法是采用防火塗料[2]。但是國產鋼結構防火塗料普遍存在價位高、裝飾性差及耐火能力不強等缺點，其應用更是受到了極大的限制。為了克服鋼結構防火塗料的上述缺點，一般采用制備新型鋼結構防火塗料和對傳統防火塗料進行改性等辦法來加以解決。
晶須作為一種新型的增強補韌劑，在聚合物復合材料中有著廣泛的應用[3-4]。但目前還沒有關於用氧化鋅晶須來增強鋼結構防火塗料，提高其耐火極限等性能的報道。無機填料由於與基料的極性相差太大，且表面能高，很難在基料中均勻分散，一般都經過改性處理後才加入基料中。本文采用偶聯劑對ZnO晶須料進行改性，再將改性後的ZnO晶須添加到鋼結構防火塗料以提高防火塗料的耐火極限、耐水性能、粘結強度，同時增加塗料的抗菌性能，使塗料具有更好的使用性能。
鋼結構防火塗料：自制，當塗層厚度為2mm時耐火極限為96min，耐水極限28h，粘結強度0。45MPa[7]；氧化鋅晶須：市售，長10～20μm，四角針狀；鈦酸酯偶聯劑、硬脂防火漆酸偶聯劑、KH560偶聯劑：均為試劑。
1。2樣品制備
晶須的改性：將偶聯劑按比例溶入乙醇溶劑中，加入晶須超聲分散20min，過濾，於100℃烘干後備用。
將改性氧化鋅晶須按一定配比與防火塗料於高速攪拌機內混合後采用超聲波處理2h，在鋼板上塗刷3次，晾干。
1。3性能測試
塗料性能按GB/T14907—2002標准進行測試；用JSM-5900LV電子掃描電鏡觀察塗層斷面形態。
預應力混凝土樓板防火塗料
在高速發展的建築中，采用混凝土的建築結構十分普遍，其中，防火漆預應力鋼筋混凝土比普通鋼筋混凝土的抗裂性、剛度、抗剪性和穩定性更好，質量更輕，並能節省混凝土和鋼材。但是，應用較多的預應力鋼筋混凝土空心樓板的耐火性能很差，其原因是：預應力鋼筋的溫度達2000℃時，屈防火漆服點開始下降，3000℃時，預應力幾乎全部消失，蠕變加快，致使預應力板的強度、剛度迅速降低，從而板中的撓度變化加快，板下面出現裂縫，預應力鋼筋直接受到高溫作用，其剛度和強度進一步下降，混凝土在高溫下性能也在改變，板下的混凝土受熱膨脹方向與板受拉方向一致，助長了板中撓度的變化。混凝土在3000℃時，強度開始下降，5000℃強度降低一半左右，8000℃強度幾乎喪失。在建築火災中，這類樓板均在0。5小時左右即斷裂垮塌。
預應力混凝土空心板廣泛用於現代建築物中作為承重的樓板，由於它的耐火性差，成為貫徹建築設計防火規範的一個難題。為了提高預應力樓板的耐火極限，人們首先采取了增加鋼筋混凝土保護層厚度的辦法，但效果不很明顯，反而增加了樓板的質量並占用了有效空間。借鑒鋼結構防火塗料用於保護鋼結構的原理，我國從20世紀80年代中期起，逐步研究和生產預應力混凝土樓板防火塗料，較廣泛地用於保護預應力樓板，噴塗在預應力樓板配筋一面，遭遇火時，塗層有效地阻隔火焰和熱量，降低熱量向混凝土及其內部預應力鋼筋的傳遞速度，以推遲其升溫的時間，從而提高預應力樓板的耐火極限，達到防火保護的目的。
隨著我國城鎮建設開發力度的進一步加大，鋼結構因其鋼性和塑性都比較優良，將被廣泛應用在建築中。因此，必須進一步深入研究鋼結構防火塗料性能，根據不同需要、不同功能，提高鋼結構耐火極限，增強建築物抗御火災能力，確保國家和人民群眾生命財產安全。
2016年3月14日星期一
建築用防曬隔熱塗料綠色環保節能有突破
當今，在中國建築行業中最熱門的話題之一就是居家隔熱紙節能。2011年7月19日，國務院公布了《十二五節能減排綜合性工作方案》，明確在建築等四大領域十二五期間節能減排工作的總體部署，要求建築節能要合理改造已有建築，大力發展綠色建築、智能建築，最大限度地實現節能要求。建築用防曬隔熱塗料綠色環保節能有突破，我國的建築能耗約占全國能源總消費量的27%，居全國各類能耗之首。采暖和空調的能耗占建築總能耗的55%，而且還在以每年一個百分點的速度增加。因此建築節能是我國節能的重點之一，外牆外保溫已成為節能的產品追求的主要目標。
一般的建築外保溫多使用聚氨酯發泡、擠塑聚苯乙烯XPS和模塑聚苯乙烯
EPS，雖然保溫效果優越，但施工成本高，操作復雜，受施工方法影響大，易出現熱橋現像，其施工厚度占空間較大，反射性塗料能主動反射太陽光的隔熱紙能量，降低室內溫度，從根本上減少空調的使用率，大大降低電能消耗。反射隔熱保溫塗料，綠色環保，突破傳統。是根據太陽光的光譜分析，和大量現場的考察，推出的防曬隔熱塗料是集反射、輻射與空心微珠隔熱與一體的新型隔熱降溫塗料，塗料能對400nm--2500nm範圍的太陽紅外線、可見光和紫外線進行高反射，而且塗料裡的納米碳管、碳化物、氮化物等新型無機材料，具有很強的電磁波紅外線屏蔽性和耐老化性不讓太陽的熱量在物體表面進行累積升溫，在反射隔熱塗料配方方面樹脂和功能填料的選擇尤為重要，並通過選用特種顏料，可在達到常規顏料同等顏色情況下，實現高反射，低溫度的性能可通過合理的系統體系配套賦予體系防水、防腐、節能等協同作用，應用於不同基材。該通過研制具有封閉中空結構的微小瓷質、玻璃質微球以及不同材料的復配，成功地制出了具較低導熱系數和高熱反射系數的薄型塗料，並通過國家科技部“863”計劃功能材料領域專家組驗收。專家組一致認為該項目取得了較好的研究成果，並具有巨大的產業價值。
反射隔熱塗料產品特點：
1優異的隔熱保溫性能，能反射陽光中絕大部分的可見光和台中隔熱紙紅外光，太陽光反射比0。91，半球發汽車隔熱紙射率0。87導熱系數低，夏季減少空調制冷能耗，冬季降低取暖費用，節能降耗，經濟效益明顯。
2成熟的納米改性工藝，技術先進，配方優化納米添加劑使塗層具有較強的耐擦洗功能和耐沾污性能。
3優異的耐候性、隔熱效果持久性經400小時人工加速老化後，外觀無變化，太陽光反射比為0。92半球發射率為0。87。
4具有較強的抗裂紋性能，塗料彈性可彌蓋已有的細小裂紋，防止牆體開裂產生的龜裂。
建築屋面時時刻刻面臨苛刻的考驗，由於直接暴露於太陽光之下，長期受紫外線照射，大大降低了屋面材料的使用壽命；雨雪冰凍天氣也對屋面材料提出了嚴格的要求，防曬隔熱塗料采用進口優質乳液、特殊包覆空心材料及其它功能性反射隔熱材料精制而成。塗料中的中空材料通過包覆高反射性物質，既能夠反射太陽射線中的紫外線、紅外線及可見光，同時能夠阻止熱能傳導，從而產生驚人的隔熱效能，極大地節約了建築物制冷取暖能耗。同時防曬隔熱塗料具有較好的防水耐污及抗老化功能，安全無毒，效果持久，是一種性能優異、綠色環保的隔熱用漆。能夠現狀的降低建築表面溫度，節省能耗的同時為減輕城市的熱島效應做出貢獻。
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